Ano ang mga pangunaing hakbang sa proseso ng paggawa ng walang laman na kosmetiko na panulat?

Bilang Isang Mahalagang Bahagi Ng Modernong Kosmetiko Packaging, Ang Proseso Ng Paggawa Ng Nang Laman na Kosmetiko Nagsasangkot ng Maraming Kumplikado sa Tumpak na Mga Hakbang. Ang Bawat Hakbang Ay Direktang Nakakaapekto Sa Kalidad sa Pagganap ng Produkto, Tinitiyak Ang Magandang Hitsura, Matatag na Istraktura sa MaaSahang Pag -andar. Ang SumusunoD ay iSang Pagsusuri ng Mga PanguNaging PanguNaging Hakbang Sa Proseso Ng Paggawa Ng Mgaualang Laman Na Cosmetic Pens:

1. Paghahanda sa pagproso ng materyal na materal
Ang mga walang laman na cosmetic pens ay karaniwang gawa sa de-kaltad na plastik, aluminyo haluang metal o pinagsama-samang materyales, sa ang kanilailing pagpili ay dapat matugunan ang mga kinakailingan ng magaan, proteksyon sa kapaligira at tuhaya.

MATERYAL NA screening: pipiliin ng mga tagagawa ang mga HilaW na materyeales na nakakatugon sa mGa pamisanang pang -Internasyonal na mGa Pamantayan sa packaging (tulad ng grade grade o plastik na grade grade) UPANG MATIUS ANG KALIGTASAN AT PAGIGING TUGMA.
Pagproso ng materyal: ang mga plastik ay Karaniwang Kaileang matuyo upang alisin ang kahalumigmigan, haban ang MGA metal na materyales ay kaileang gupitin at makintab upang makabuo ng ay isang hak Pagproso.
2. Paghuhubog ng Iniksyon
Ito ay ita sa mga pinaka -pangunawang hakbang sa proseso ng paggawa ng mga walang laman na cosmetic pens, higit sa lahat na ginagamit upang gumawa ng nga nanganganhing sangkap tulad ng mga pen shell, panloob na mga cores, at pap Mekanismo.

Disenyo ng magkaroon ng amag: tinitiyak ng Mataas na Katumpan na disenyo ng amag na ang laki ng Bawat Sangkap ay tumpak upang matugunan ang pagodong at gumamit ng mga kinakailingan.
Proseso ng paghuhubog ng iniksyon: ang tinunaw na plastik ay na -injected sa amag sa hinuhubog ng ataas na presyon ng pagodig upang mabuo ang mga pangunaing sangkap tulad ng mga shell ng pen. Upang Makamit Ang Mas Mataas Na Mga Kinakailangan Sa Hitsura, Ang Ilang Mga Produkto Ay Maaring Mangileangan Ng Dalang Kulay Na Paghubog ng Iniksyon o Transparent Na Paghubog ng Iniksyon.
3. Paggamot SA IBABAW
Upang Mapahusin Ang Kagandahan at Texture Ng Produkto, Ang Mga Tagagawa Ay Magsasagawa Ng Paggamot Sa Ibabaw Sa Pen Shell sa Mga Kaugnay Na Bahagi.

Patong sa pag -print: sa Pamamagitan ng mga proseso ng pag -spray o electroplating, ang ibAbaw ng shell ng pen ay may iba't ibang mga kulay sa texture (tulad ng matte o ataas na pagtakpan).
Pag -print ng pattern: gumamit ng pag -print ng pad, pag -print ng screen o teknolohiya ng paglilipat ng thermal upang mag -print ng mga logo ng tatak o iba pang mga pandekorasyon na pattern.
Anti-Fouling Coating: Ang Ilang MGA High-End Na Guwang na Cosmetic Pens Ay Magdagdag Ng Anti-Fingerprint O Anti-Scratch Coatings Sa Ibabaw Upang Mapabuti Ang Tibay sa Kagandahan Sa Paggamit.
4. Pen Head sa Inner Core Assembly
Ang susi sa functional na disenyo ng mga guwang na kosmetiko na panulat ay namamalami sa proseso ng pagodong ng ulo ng panulat sa ang panloob na core upang matiyak na ang ang mga polok

Pen Head Manufacturing: Ayon sa Mga Kinakailangan sa Paggamit, Ang Ulo ng Panulat Ay Maaring Gawin ng Espongha, Brush O Bola. Ang Bawat materyal ay kaileang makinis na maproseso upang matiyak ang kahusan sa pag -export ng lambot sa Kosmetiko.
Disenyo ng Inner Core: Ang Panloob na Core Ay Karaniwang Nagpatibay Ng iSang Esssiyal Na Tubular Na Istraktura Upoang Hawakan Ang Mga Pampaga sa Kontrolin Ang Kanila Daloy. Ang pagodong ng katumpan ay maaring matiyak ang higpit ng panloob na core sa ang tip ng panulat upang maiwasan ang nga nilalaman maula sa pagtoulo o pagodayo.
5. Assembly sa functional na pagsubok
Ang proseso ng pagodong sa produksiyon higit sa lahat ay nagsasangkot ng paghahati ng mga sangkap sa pagsasagawa ng mga functional na pagsubok upang matiyak ang kalidad ng produkto.

Automated Assembly: Gumamit ng Mga awtomatikong manipulators Upang Tipunin Ang Pen Shell, Pen Tip, Pagpindot ng Aparato sa Panloob Na Core Sa Isang Kumpletong Produkto. Ang awtomatikong pagodong ay maaring mapabuti ang kahusayan sa Mabawasan ang mga pagkakamali ng tao.
Pagsubok sa sealing: tiyakin ang higpit ng produkto sa pamamagitan ng presyon ng hangin o pagsubok sa hydraulic pressure upang maiwasan ang pagtagas ng mga pampaganda sa panahon ng paggamit o iMbakan.
Functional Test: Gayahin ang Aktwal na Senaryo ng Paggamit ng Gumagamit, Subukan ang Pagpindot ng ng Aparato, sa Tiyakin Na Ang Pagganap Ng Produkto Ay Nakakatugin Sana Kinakailingang Sa Disenyo.
6. Paglilinis sa Pagdidisimpekta
Bilang direktang packaging ng mga pampaga, ang mga walang laman na kosmetiko na panulat ay kailang lubid mal malinis sa madidisimpekt ng pago umalis sa pabrika.

Paglilinis ng tubig sa Deionized: Gumamit ng Mataas na Kadyayan na deionized na tubig upang linisin ang lahat ng Mga Bahagi Upang Alisin ang Mga Particle O Residue Ng Kemikal Na Maaaring Nakakabit Sa Panahon Ng Ng Proseso Ng Paggawa.
Disipection UV: Gumamit ng Kagamitan sa UV Upang Isterilisado Ang Produkto, Na Partikular na Angkop para sa MGA High-End NA Merkado o MGA Medikal NA grade Cosmetics.
7. Packaging sa Imbakan
Ang natapos na saling laman na kosmetiko na lapis ay kailangang tumpak na nakabalot upang matiyak na hindi sila masisira sa panahon ng transportasyon sa Imbakan.

Pagpili ng materyal na packaging: gumamit ng mga anti-static sa mahusay na selyadong mga materyales sa packaging upang maprotektahan ang produkto maula sa panlabas na polusyon sa Kapaligiran.
Pag -print ng label: lagyan ng label ang packaging, Kabilang ang impormasyon ng tatak, petsa ng paggawa, numero ng batch, atbp, para sa Kasunod na Pamamahala ng kalidad ng pagsubaybay.
KONTROL SA KAPALIGIAN SA IMBAKAN: ITAGO ANG NATAPOS NA PRODUKTO SA ISANG PALAGING TEMPERATURA SA TUYONG KAPALIGIAN UPANG MAIWASAN ANG EPEKTO NG MATAAS NA TEMPERATURA AT MATAAS NA KAHALUMIGMIGAN SA PAGGANAP NG PRODUKTO.